现实生活中面对烧袋问题，用春晖环保旋风除尘器是您正确的选择，相信我，错不了！旋风除尘器内壁上施用耐磨涂料，效果良好。这些用耐磨涂料做成的防磨层不仅能长期经受住高速烟尘的冲刷，而且能够适应除尘器内壁的各种复杂结构和曲率的要求。在多种耐磨涂料中，以水玻璃烧黏土骨料及矾土水泥烧黏土骨料配制成的耐磨涂料，其强度及耐磨度等性能较佳，实际使用效果也比较好。除尘器钢板的构造措施 耐磨涂料需在除尘器壳体或管道内内壁敷设，厚度一般为15~20mm。因此，耐磨涂料占据了除尘器内部的有效空间，故在设计计算除尘器内部净空时或采用未曾考虑耐磨涂料的设计图纸而拟在除尘器制作时增设耐磨涂料的，都应留出这部分空间的尺寸。
旋风除尘器充分利用了两种除尘器的优点，针对粉尘的特性，使高浓度、高温气体、颗粒较大的粉尘得到有效处理。同时，又能达到高排放标准(排放浓度< 500mg/NM)主要技术特点：通过旋风分离将高粉尘、高温气体、颗粒较大的粉尘进行预处理，再由布袋除尘器对较细粉尘进行有效捕捉;滤袋粉尘负荷小，过滤风速高、滤袋使用寿命长、能耗小，费用低;粉尘稳定性好，能满足不同工况条件下高效运行。
旋风除尘器面对不同的工况，型号规格也均不同，如下为春晖环保旋风除尘器的分类：
一、按除尘效率和处理风量分类:
1 高效旋风除尘器 除尘器的筒体直径较小(通常小于900mm),用来分离较细的粉尘,除尘效率可达95％以上,相对截面比(筒体截面面积与进气口截面面积之比)K值较大,K=6-13.5,处理相同风量时,设备的钢材和能耗较高,因而设备造价较高。
2 高流量旋风除尘器 其筒体直径较大(直径为1.2-3.6m或更大),处理气流量很大,其除尘效率为50％-80％。相对截面比K＜3,因而设备造价较低。
3 通用旋风除尘器 这种除尘器介于上述两者之间,相对截面比K=4—6,用于处理适当的中等气流量,其除尘效率为80％-95％ 。
二、按气流进气方式分类:
1 切流反转式旋风除尘器 这是zui常见的旋风除尘器形式,含尘气体由筒体的侧面沿切线方向进入除尘器。根据进口形式又可分为直入式和蜗壳式。蜗壳式的进气管内壁与筒体相切,进气管外壁采用渐开线形式。直入式又分为螺旋面进口和夹缝进口两种形式。
2 轴流式旋风除尘器 这种除尘器是利用固定倒流叶片使气流产生旋转。在压力损失相同的情况下,其处理气量大,且气流分布均匀,但除尘效率低一些。多个除尘器并联布置时主要用于多管旋风除尘器和处理气流量大的场合。根据气体在旋风除尘器内的流动情况,可分为轴流反转式和轴流直流式。
三、按结构形式分:
1 圆筒式旋风除尘器
2 长锥体旋风除尘器
3 旁路式旋风除尘器
4 扩散式旋风除尘器
四、按组合安装情况分类:
可分为单筒或多管旋风除尘器，多管旋风除尘器是将多个结构尺寸相同的小型旋风除尘器组合在一个壳体内并联使用的除尘器组,多管除尘器布置紧凑,处理烟气量大,应用直径较小的旋风子除尘器(100mm,150mm,250mm)能够有效捕集5-10μm的粉尘。
五、旋风除尘器的型号:
1.XLT型旋风除尘器
2.XLP型旋风除尘器
3.XLK型旋风除尘器
4.XPW型旋风除尘器...
除尘器壳体内部的清理和敷设，筋板或者爪钉等构造措施焊接前，必须对壳体钢板内壁及筋板或龟甲网等表面进行除锈打光，较低要求应用钢刷、纱布手工除锈；较好用喷砂除锈。焊好后必须打净所有焊皮，吹净残渣及尘土。
耐摩层的养护与烘烤 以水玻璃与胶结料的耐磨涂料决不可浇水或在潮湿环境下养护，要在温度高于20℃【293K】的干燥条件下养护2~3d，然后进行烘烤，逐步升温，烘烤后需存放在干燥的环境中。
陶瓷多管旋风除尘器的具体操作
一、旋风除尘器运行时技术要求
1.注意易磨损部位如外筒内壁的变化。
2.含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。
3.注意压差变化和排出烟色状况。因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放，于是除尘效率下降、排气烟色恶化、压差发生变化。
4.注意旋风除尘器各部位的气密性，检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。
二、旋风除尘器启动前的准备工作
1.检查各连接部位是否连接牢固。
2.检查除尘器与烟道，除尘器与灰斗，灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性，消除漏灰、 漏气现象。
3.关小挡板阀，启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀，以便除尘器通过规定数量的含尘气体。
三、作业后的技术工作
1.为防止粉尘的附着和腐蚀，除尘作业结束后让除尘器继续运行一段时间，直到除尘器内完整被清洁空气置换后方可停止除尘器运行。
2.消除内筒、外筒和叶片上附着的粉尘，清除灰斗内的粉尘。
3.必要时修补磨损和腐蚀引起的穿孔。
4.检查各部位的气密性，必要时更换密封元件。
5.按照旋风除尘器使用说明书的规定对风机进行例行保养。
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