仓顶布袋除尘器又叫做仓顶布袋除尘器，仓顶除尘器，仓顶用布袋除尘器设备，水泥厂水泥罐顶布袋除尘器。是专为水泥厂库顶、库底、皮带输送及局部尘源而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便可靠等优点，从除尘器上清除下来的粉尘可直接排入仓内，亦可直接落在皮带上。含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经滤袋过滤后，清洁空气收引风机排出，除尘器工作一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升，需要进行清灰，清灰完毕后，除尘器又正常进行工作。仓顶用布袋除尘器设备的用途范围：含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内（亦可以接管排到室外）。仓顶布袋除尘器广泛用于水泥行业外，还可用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。仓顶除尘器对比重较大的金属切削，铸造用砂等和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷原料粉尘、颜料、胶木粉、塑料粉等，以及比重较轻的木工加工等粉尘均有良好除尘效果，排放浓度保证达到国家排放要求。

仓顶脉冲布袋除尘器是在原DMC系列仓顶除尘器基础上根据仓顶除尘器工作特点进行了结构改进的新型仓顶推荐脉冲袋式除尘器,具有设计结构简单,气体处理量大,净化效果好,性能稳定,滤袋使用寿命长,安装方便等特点。该系列脉冲布袋除尘器适宜布置在各种粉料储存料仓的顶部,用于捕集各种细小干燥的非纤维粉尘,广泛应用于矿山破碎原料仓顶,水泥粉磨站仓顶,装车转运料仓顶的皮带落料口粉尘及料仓返尘治理。

结构及工作原理：MC系列仓顶脉冲布袋除尘器的基本结构如图,主要由1、主体：包括上箱体,净气室,爬梯护栏组成；2、过滤系统：包括骨架,滤袋组件；3、清灰系统：包括电磁脉冲阀,气包,喷吹管；4、引风系统：包括引风机,风机连接 ；5、控制系统：包括推荐脉冲程序控制仪,启动柜；

布袋除尘器选型要素一定要掌握：　

1、处置风量(Q)：处置风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是袋式除尘器设计中较重要的要素之一。　　

2、运用温度：关于袋式除尘器来说，其运用温度取决于两个要素，首先是滤料的较高接受温度，第二是气体温度必需在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其较高运用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必需采取降温措施，对低于露点温度的气体必需采取提温措施。对袋式除尘器来说，运用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。　　

3、入口含尘浓度：即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决议的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处置风量的又一个重要要素。以g/m3或g/Nm3来表示。　　

4、出口含尘浓度：出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示办法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保请求或用户的请求为准，袋式除尘器的排放浓度普通都能到达50g/Nm3以下。　　

5、压力损失：袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。　　

6、操作压力：布袋除尘器的操作压力是依据除尘器前后的安装微风机的静压值及其装置位置而定的，也是袋式除尘器的设计耐压值。　　

7、过滤速度：过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要要素，它的定义是过滤气体经过滤料的速度，或者是经过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。

布袋除尘器选购需要注意哪些事项：　　

1、在购置布袋除尘器之前，必须根据生产工艺条件，充分研究有关除尘器的技术资料，考虑能否满足严格的环保要求及大约% 年的运行费用，按综合因素进行技术经济比较，从而确定设备的 规格性能，择优去劣。　　

2、严格按照厂家提供的图纸和技术说明书的要求进行运转，在没有充分根据和理由之前不应随意变更运行条件，以防止出现因运行条件变化引起的故障。　　

3、要了解和掌握袋式除尘器及组成除尘系统各部分的技术要求和操作要点，注意各部分匹配的合理性，尽量避免此大彼小的情况。　　

4、要时常注意滤袋的工作情况，发现异常，要分析原因，及时处理。　　

5、经常注意并记录进入袋式除尘器的气体温度、湿度和压力，使除尘器在规定的参数下运行，切忌在低于气体露点温度下运行。　　

袋水泥装车机除尘系统设计方案

1）粉尘吸尘罩的设计

吸尘罩是袋水泥装车机除尘系统的设备，它的设计合理与否直接关系到除尘效率问题。建议采用可移动式、可伸缩矩型下吸尘式设计，将主吸尘罩口设计为2.4mX0.4m，侧吸尘罩口1.1mX0.3m，形成一个门型吸尘结构，罩口截面积在1.4平方米，罩口设计吸尘气流速度平均在2.5m/s，这种下吸尘式吸尘罩离尘源距离比较近，尘源一产生及时收尘，减少和杜绝无组织粉尘扩散。吸尘罩内设计电动伸缩装置，控制吸尘罩在长度2m-2.4m内根据装袋水泥货运汽车宽度调整。吸尘罩内设多处分流装置，以提高吸尘能力和防止粉尘空气气流的涡流和积尘设计。为保证岗位的安全生产，遵守袋水泥装车机安全操作规程的要求，吸尘罩单独设有安全吊装设备，可实现与皮带机工作同步运行。详见袋水泥装车机吸尘输尘系统工艺流程详图：

1.收尘罩软帘，2.粉尘吸尘罩，3.伸缩软管道，4.固定管道支座，5.钢制固定管道，6.伸缩管道密封法兰，7.钢制伸缩移动管道，8.固定粉尘集箱，9.粉尘收集罩升降机，10.袋水泥装车移动皮带机车，11.移动皮带机轨道，12.倾斜皮带机升降机，13.倾斜皮带机，14.吸尘罩平衡吊架。

（2）可移动吸尘罩上下升降的设计

袋水泥装车机除尘器工作时根据装车进度，运料倾斜胶带机是需要视装车叠包情况随时提升或下降的，可移动吸尘罩升降系统设计采用双钢绳电动葫芦吊挂，电动葫芦安装在上部移动皮带机尾部的机车上，与皮带机前后运行。如何解决可移动吸尘罩上下升降设计，在倾斜胶带机架上设置两个连接臂与可移动吸尘罩平衡吊架相活连接，平衡吊架由电动葫芦吊挂，倾斜胶带机吊装葫芦与可移动吸尘罩吊装葫芦均采用不同转速，并设计为同步控制和单独调节两种模式，可移动吸尘罩上部排气管与PU伸缩管连接，从而达到可移动吸尘罩与胶带机同步运行的目的。

（3）输尘气管路的可移动设计

根据袋水泥装车机除尘器生产工艺要求，需要胶带机前后运行，设计在移动胶带机车的尾部安装一台固定收尘集箱，集箱一侧出口连接500mmX500mm可伸缩移动管道，一般可移动伸缩8m长度，把可移动吸尘罩收集的粉尘气体通过此移动管路输送到固定管路，再由固定管路将粉尘气体输送到除尘器内进行净化处理，移动管路内部安装多个滚轮轴承，每节移动管路上都设有法兰油浸羊毛毡做为密封，可满足袋水泥装车机前后移动运行的要求。

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